塑料加工過程中，隨著高分子材料加熱、熔化或聚合，部分高分子聚合物、顏料、填料、助劑等成份發生裂解或氧化分解，揮發并擴散出來，通過機械排風排至室外，對周圍生態環境會造成嚴重污染和危害。

根據以往案例及客戶詢問的關鍵點顯示，塑料廢氣成分比較復雜，有油煙、廢氣、煙塵、粉塵等，而且濃度低、高溫、成分復雜且不具有回收價值的的特點。

下面從塑料油煙廢氣的成分入手分析，找到合適的塑料油煙廢氣凈化處理設備。

塑料廢氣中油煙的來源有以下3個途徑：

• 塑料原料里面有低分子易揮發物質（例如油），導致塑料擠出時產生的油煙大；

• 短鏈烴類反應生成CO2；

• 增塑劑的使用。在生產PVC手套、人造革、地板革、墻紙、防滑墊、燈箱布、輸送帶、風筒布、塑料紗窗等PVC制品的過程中，生產線散發出來的含油煙氣體，其主要成份為DOP增塑劑。

除了油煙之外，塑料生產線上通常還會有廢氣產生，廢氣的來源是：

塑料制品應用廣泛，不同塑料制品加工工序（主要有擠出、注塑、壓延、吹塑等）產生的廢氣量差別較大，需要具體問題具體分析。廢氣多數為揮發性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質，有明顯異味。塑料行業產生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業，根據加工工藝和原材料的不同，產生的廢氣成分均有差異。除了廢氣，有些塑料加工工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。

• 塑料加熱融化及燃燒過程中能產生有毒廢煙氣，人吸入會對神經系統、消化系統、造血系統均有危害，使血液和肝臟受到輕度的損害，刺激和麻醉神經，長期高濃度吸入可致人死亡，現有的處理系統凈化過于簡單，起不到很好的凈化效果，人吸入依舊會使人體受到損害，且收集廢煙氣效率低，自動化程度較低。

• 塑料改性過程中，添加部分改性添加劑，然后進行融化結合，在融化過程中塑料中產生有機廢氣、低分子及油污物，必須將這些產出物進行凈化處理，否則無法后續加工。

草木綠塑料油煙治理裝置簡介

塑料制品應用廣泛，因此，塑料廠種類繁多，不同塑料制品加工工序產生的廢氣量差別較大，需要具體問題具體分析。廢氣多數為揮發性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質，有明顯異味。根據我們的經驗，塑料行業產生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業，根據加工工藝和原材料的不同，產生的廢氣成分均有差異。除了廢氣，有些塑料加工工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。因此，我們需要根據業主現場工況，出具具體的廢氣治理方案。本文我們簡單結合4種常見的塑料廢氣產生工況來解釋一下草木綠塑料廢氣處理方案。

例1：塑料包裝生產廠家，很多配有印刷機、吹膜機、涂層機、擠出機等，這些都會不同程度上產生污染，污染物以帶有氣味的vocs廢氣為主。

針對這類工況，草木綠建議，根據風量大小，針對性選擇純高壓靜電式油煙廢氣處理設備、高低壓靜電式油煙凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、高效過濾器、活性炭吸附等預處理、后處理工藝。下圖為草木綠處理工藝實際工程案例圖。

例2：熱塑性塑料再生過程中，因為材料不同，其融化分解時所產生的氣體也各異，這是由塑料的分子結構決定的。

乙烯類聚合物，如聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯等，分解時會產生類似汽油或煤油的輕質烴，丙烯會產生碳，氯乙烯會產生HCL。尼龍類塑料，大部分含有鹵素，分解時產生類似HCL的氣體。POM類（即醛類樹脂），均存在苯環結構，分解時大部分不會破壞苯環結構。 其他，ABS類（如聚對苯二甲酸乙酯）、PC類（聚碳酸酯）、聚丙烯腈等常用樹脂，含有S和N的很少，主要是鹵素，苯的危害。

因為現場工況惡劣，塑料再生廢氣、煙氣的治理，一直是難點，草木綠推薦采用"噴淋塔+預處理凈化系統+純高壓過濾廢氣凈化系統+靜電油霧凈化器+活性炭吸附凈化"組合式處理工藝，。

下圖為草木綠工藝實際應用案例圖。

例3：塑料板材、異型材生產過程中，除了產生有機廢氣，有些生產工藝如破碎、混料、磨粉等會產生粉塵。

粉塵治理，草木綠建議采用我們的濾筒除塵器。而有機廢氣治理，則根據風量大小，采用純高壓靜電式油煙廢氣處理設備、高低壓靜電式油煙凈化器、多級活性炭吸附箱等。組合式處理效果更佳。

例4：有些塑料制品工序會用到塑化劑（增塑劑），在高溫塑化工藝過程中，大量的助劑因高溫而揮發形成氣態的高溫油煙，并帶有很濃的刺激性氣味。針對這類油煙，草木綠推薦優先采用我們的純高壓靜電式油煙廢氣凈化器，采用上述的組合式處理工藝效果更佳。

塑料油煙治理裝置廠家，為什么選擇草木綠？